195-50-22181Seal

Kernkomponenten: Normalerweise bestehend aus Ventilkörper, Ventilkern, Dichtungen (wie O-Ringen, Lippendichtungen, Kombinationsdichtungen usw.), Federn und Betriebsmechanismen (wie manuelle Stangen, hydraulische Kontrollzylinder usw.).
Versiegelungsprinzip: Verwenden der elastischen Verformung des Versiegelungselements zum fest an der Dichtungsoberfläche oder durch präzise Schleifen des Ventilkerns und des Ventilsitzes, um eine Flüssigkeitsverletzung aus dem Spalt zu verhindern. Die Haupttypen von Bulldozer-Dichtungen umfassen Einweg-Dichtungsventile (um Öl-Rückfluss zu verhindern), Richtungsventile (um die Richtung des Ölkreises zu schalten), Überlaufverdichtungsventile (um den Druck des Systems nicht über die Obergrenze) sowie die oberen Grenze) sowie die Bremsdichtungsventile (um die Öffnung und Schließung des Bremsölkreises) sowie andere technische Merkmale und Auswahlpunkte zu steuern. Strukturelles Design: Der V-förmige Dichtungsring verbessert seine Dichtungsleistung durch ein Multi-Lippen-Design, während das Skelettölversiegel auf ein Metallskelett beruht, um die Instabilität der Installation zu verbessern. Die schwimmende Ölversiegelung nimmt eine bimetallische Ringstruktur an, um sich an Umgebungen mit hoher Auswirkungen anzupassen.
Temperatur- und Drucktoleranz: Stammdichtungen sind normalerweise für einen Temperaturbereich von -40 Grad ~ 120 Grad geeignet. Bei Hochdruckbedingungen sollte eine ausgewogene Versiegelungsstruktur ausgewählt werden, z. Dies hat die Bedeutung der Branche
Verbesserung der Ausrüstung Zuverlässigkeit: Hochwertige Dichtungen können die Ausfallrate von Bulldozern wie Bulldozern unter Verwendung hydraulischer mechanischer Getriebe verringern. Nach der Optimierung des Dichtungssystems kann die Produktionseffizienz von Bulldozern im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 50% erhöht werden.

Förderung der häuslichen Substitution: Shantui und andere Unternehmen haben ihre Abhängigkeit von importierten Komponenten verringert und ihre führende Position auf dem Markt für inländische Bulldozer durch unabhängige Forschung und Entwicklung der Versiegelungstechnologie konsolidiert. Ihre Produkte haben mehrere Felder wie Straßenwalzen und Bagger abgedeckt.
Anpassung an harte Arbeitsbedingungen: Der amphibische Bulldozer nimmt ein spezielles Unterwasserversiegelungsdesign an, das den Unterwasserbetrieb durch Luftkanäle und Fernbedienungssysteme ermöglicht. Der Korrosionsbeständigkeit und der Druckwiderstand der Versiegelungskomponenten sind wichtige technische Garantien.
Risiko für Versiegelungsversagen und Wartungsempfehlungen
Häufige Versagen, chemische Korrosion: Hydraulische Ölzusatzstoffe sind mit dem Versiegelungsmaterial nicht kompatibel, was zu Gummischwellungen oder -härtung führt. Beispielsweise kann Phosphathydrauliköl den ACM -Dichtungsring 4 schädigen.
Mechanischer Verschleiß: Langfristige Reibung von dynamischen Dichtungen sammelt Schadstoffe an oder kratzt die Dichtungslippe während der Installation, was zu Leckagen führt.
Temperaturalterung: Dichtungen beschleunigen das Riss in Hochtemperaturumgebungen. Zum Beispiel sollten Dichtungen in der Nähe des Motors aus Fluororubbermaterial bestehen, das den Temperaturen von mehr als 150 Grad standhalten kann. Wartungsmaßnahmen
Vorinstallationsprüfung: Reinigen Sie die Verunreinigungen in der Dichtungsnut, tragen Sie das Betriebsöl auf, um die Reibung zu verringern, und vermeiden Sie das Versiegelungselement 4 mit scharfen Kanten.
Regelmäßiger Ersatzzyklus: Basierend auf der Dauer des Betriebs wird empfohlen, den Verschleiß der Skelettölversiegellippe alle 1000 Stunden zu überprüfen und die Hydrauliksystem -Dichtung 5 als Ganzes alle 2000 Stunden zu ersetzen.
Anpassung und Einstellung der Arbeitsbedingungen: Installieren Sie eine Staubbedeckung in einer staubigen Umgebung und testen Sie den Wasserdruckbeständigkeit der Dichtungskomponenten vor dem Unterwasserbetrieb.